--点击↑上方蓝字 解决方法主要是在拼版中尽量将纸盒的粘接处放在叼口边。经过巧妙的拼版后，进行磨切加工成型的纸盒外观就会十分美观了。（平压平自动模切我们没有，但可了解） 印刷厂对于两拼以上的产品，在拼版中一般使用两种方法。如果两拼之间的图案可以做无缝连接，应尽量采用一刀切的印后加工方式，不要在中间留下空隙，因为采用一刀切的方法可以节省纸张，还可以节省制作刀模的应用，而且有利于模切后清废，一举三得。但是如果两拼之间的图案，无法做到无缝连接。或者受到两个产品形状的限制，无法做到一刀切，那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置，并且每个产品至少要有2mm的图案出血。
如果是裱胶的产品在允许的情况下牙口位尽量加大，防止裱胶时有胶料露出影响模切时定位。因此,印刷厂灵活巧妙的进行拼版，既能节省成本，又可以避免因拼版给模切加工带来不好的影响。26、胶印金（银）墨注意事项。胶印的墨层较薄，在印刷金色的实地和粗线条时，常采用两次连续印刷或两次分步印刷的工艺，以半强墨层的饱和度和金属光泽效果。银墨的印刷适性比金墨要好，只需一次印刷基本上就可以满足一般包装印刷品的要求，如果需要大面积印银或者所使用的纸质较差时，则需采取两次印刷的方式，以很好地显现银色光泽。在胶印机上印刷金（银）墨时应注意以下事项。
（1）选打底再印金（银）墨，用胶印机印刷金墨时，一般先要印底色（俗称打底），即选用遮盖力强，色泽与金（银）墨近似的油墨作为底色，然后再在底色墨层上印刷金（银）墨，既可以节约金（银）墨，又能提高金（银）墨层的光泽度，加强金（银）墨的印刷效果。
（2）在底色墨上印金（银）墨，底色印刷质量的好坏是决定金（银）墨印刷质量的重要因素，因此，印刷底色油墨的版面要平整，底色油墨的黏度要高、干燥性要适中、墨层要厚实。底色油墨的干燥方式以渗透干燥和氧化结膜干燥相结合为宜，切忌底色墨层发生晶化。印金（银）墨时，应在底色墨层还没有完全干燥的情况下进行叠印，否则容易出现金（银）墨印不上，或者附着牢度差，一擦就脱落的现象。（3）在金（银）墨层上叠印其他油墨，金粉除了本身具有金属光泽外，更主要的是其表面对光具有反射作用，如果在金墨层上面再印其他颜色的油墨，就会影响金墨层的金属光泽效果。因而在印刷工艺设计中应考虑到这一点，充分利用金墨的不透明度高、遮盖力强等特点，合理安排印刷色序，尽量把金墨安排在最后一个色序。如果一定要在金墨上叠印其他颜色油墨，图文面积应尽量小一些，这样既不会影响金墨的效果，又可较好地防止叠印不良等印刷弊病的产生。
27、纸最常见有四种规格：(1)正度纸：长.2厘米、宽78.7厘米(2)大度纸：长.4厘米、宽88.9厘米
(3)不干胶：长厘米、宽厘米
(4)无碳纸：有正度和大度的规格。
28、一般的常用的拼版方式可以分为以下几种：
1、单面式：这种方式是指那些只需要印刷一个面的印刷品，如海报等，只需要印刷正面，而背面是不需要印刷的。2、双面式：俗称“底面版”，指正反两面都需要进行印刷的印刷品，如一些小宣传单，小幅海报、卡片等.3、横转式：俗称“自翻版”、“就版翻面”，适用于杂志、书刊类的印刷品，比如有一本16开的杂志封面，分有封一、封二、封三、封四等四个版面需要进行印刷，在拼版时将封一和封四、封二和封三横向拼在一起，再将封一和封四、封二和封三头对头地拼在一个四开的版面上进行印刷，俟一面印刷完成后，将纸张横转度，用反面继续印刷，完成之后，将印刷品从中间切开，就可以得到两件完全一样的印刷品了。
4、翻转式：使用同一个印刷版在纸张的一面印刷之后，再将纸张翻转印刷背面，但以纸张的另一长边作为“咬口边”。这种方法俗称“打翻斗”，但现在已经很少有人再用这种方式了。记住两边都要留咬口。
工艺部工艺检查项目
一、折手方式及装订顺序（如：8P/手×3手+4P+拉页等）
二、菲林尺寸与工单尺寸是否相符。针对有模切菲林的要核对菲林尺寸。
三、5色套印及色序（注明在工单上），遇到套印难度大的，如极小字母、文字反白等。让专业人员确认后下单。（难度大质量无法保证的先给业务讲明，并让其通知客户修改工艺）四、胶包封二、三与内文有跨页图是否做出血；封面四边必须出外线五、胶包书封二、三印金（银）或满版颜色，书脊位要抽空且书脊尺寸是否合适。抽空尺寸应为：书脊+8mm。六、一般过胶面积为八开，量大考虑4K或2K过胶。
七、白卡纸建议正反印（客户特殊要求的除外）八、打孔穿环装订工艺，一般情况下钉口7mm处不能有图文且接口一般在封三处，特殊要求除外。九、一般情况下：模切、局部UV、压凸（凹）、烫金（银）工艺的拉规应放靠身处；瓦楞面纸放靠外处。（标在菲林上）十、针对工艺复杂批量大的产品，要先做白样并做好工艺分析。十一、瓦楞面纸订纸时注意面纸丝向要与瓦楞纸丝向垂直，并规范书写顺序：如×mm，则丝向平行方向。严格讲瓦楞面纸不能丁三开印刷。十二、遇有先印金、银墨后压4色的，建议正反版印刷。自反印刷要核算两次上版费用和损耗。十三、异形模切无论正反或自反印刷，都要核对菲林正反是否照准。
十四、一般盒子及手袋粘口都留大边。（上部为梯形结构的礼品盒，粘口要放小边）。盒子粘口10-15mm；手袋：粘口15-20mm（手袋纸越厚粘口要求越大，手袋上握口为35-40mm，下粘口为厚度的一半加20mm）
十五、封面、内文为精品纸张（如G格拉丝）或克以上纸张，折页前必须压痕。特殊情况下断刀线要压长齿线方便折页。十六、胶片尺寸大，但又只大一点。这种情况不能让版房复晒处理成2根线，这样不好胶包、切。十七、挂历都用天头作咬口。（考虑卷铁条的尺寸一般为15-20mm）十八、对单套版有烫银或UV工艺的一定看清色标，有时3+0加烫银（有时标的K版）容易当成4+0印。十九、定特规纸张（尤其是白卡白板）分切纸张长度：成品+20mm，宽度：成品+咬口11+10mm；墨量大拖捎即宽度另加5mm，防止收纸打花。)二十、标签拼版的、切成品注意有没有第一刀下刀位。二十一、对模切、粘、配页等有特殊要求的。要在工单上标清楚做样审查。二十二、打号最好16开，量大最好8开打。二十三、三层瓦楞箱钉口位35-40mm;五层瓦楞箱钉口位40-45mm;力克箱面要求为30mm。二十四、如遇到烫金（银）后UV的（一般指满版UV）要在工艺单上注明先烫后UV。二十五、不印刷的盒托或其他印件，要考虑用分切纸张，节约成本。二十六、工艺单上要注明书本和手袋的方向，一般默认为竖式，横式特别注明。横式16开胶包画册封面要压书脊
二十七、以下且墨量大、套印有难度的，不考虑四开，要上小森机印刷。二十八、对开小森最小过纸为正3开（咬口处最小为mm)；对开海德堡最小过纸为正4开（咬口处最小为mm);四开最小过纸尺寸为大六开（咬口处最小为mm)。二十九、大6开封面量小单个印刷（*mm）；量大要改为对开正反（连三）印刷。三十、封套骑马订内文书前口的文字、色块（条）离成品线至少3-5mm。建议封套宽度放大3mm。带握口封面握口处要做3mm出血。
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东科-史丹利蒙,覆膜机销售总监:闫世刚,
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